Ein stetig zunehmender Wettbewerb auf dem Weltmarkt, höhere Kundenanforderungen und somit auch steigende Entwicklungskosten, zunehmende Komplexität und damit auch wachsende Fehleranfälligkeit der Produkte, immer kürzer werdende Entwicklungszeiten, stärkere terminliche und logistische Verstrickung zwischen Herstellern, Kunden und Lieferanten und nicht zuletzt strenger werdende gesetzliche Vorschriften, Normen und Richtlinien zwingen ein heutiges Unternehmen, das interne Qualitätsmanagement hinsichtlich frühzeitiger Fehlererkennung zu optimieren und effizienter zu machen mit dem Ziel, die Qualität und Zuverläs- sigkeit der Produkte und Prozesse zu steigern und Fehlerkosten so weit wie möglich zu reduzieren.

Die am weitesten verbreitete Methode, welche diese Ziele der Qualitätssicherung systematisch unterstützt, ist die Fehler-Möglichkeits- und -Einfluss-Analyse (FMEA), die präventiv zur Risiko- und Fehleranalyse von Produkten und Prozessen in der Entwicklung, Konstruktion und Prozessplanung eingesetzt wird. Nach der aktuellen Richtlinie des Verbands der Automobilindustrie e.V. (VDA) stellt sie als System-FMEA ein äußerst effizientes Werkzeug für ein präventives Fehlermanagement zur Verfügung. Sie ist heute eine welt- weit anerkannte und bewährte Methode zur Fehleranalyse und Qualitätsoptimierung von Produkten und Pro- zessen und stellt einen zentralen Bestandteil für das Risikomanagement und die präventive Qualitätssiche- rung eines modernen Unternehmens dar.

Die FMEA wird als wissensbasierte Methode von den Entwicklungs- und Planungsfachleuten unter der Lei- tung eines Moderators in geregelten Teamsitzungen erstellt. Hierbei wird das zu untersuchende Produkt bzw. der zu untersuchende Prozess hinsichtlich potentieller Fehlermöglichkeiten, Risiko und Verbesse- rungspotential strukturiert und analysiert sowie notwendige Maßnahmen zur Optimierung festgelegt, die im weiteren Verlauf der Entwicklung und Planung umgesetzt werden. Die Flexibilität der System-FMEA macht die Methode für nahezu alle Produktbereiche und Prozessabläufe anwendbar. Die häufigste Anwendung findet sie in Branchen mit sicherheitsrelevanten Produkten, wie z.B in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.

Schuller FMEA Consulting bietet Ihnen kundenorientierte und maßgeschneiderte Dienstleistungen für das Risikomanagement und die Fehleranalyse von Produkten und Prozessen mit Hilfe der FMEA-Methode. Schulungen und Workshops zum Erlernen der Methode, Coaching von Pilotprojekten, die Moderation von Arbeitsprojekten, umfassende Betreuung Ihrer FMEA-Projekte und FMEA-Aktivitäten sowie die vollständige Integration der Methode in Ihrem Unternehmen.